De T18 Concrete Products Making Machine is gebouwd op een geavanceerd Duits technologieplatform en integreert de intelligente productie-expertise van QGM. Door de combinatie van hoge productiviteit, uitzonderlijke stabiliteit, geavanceerde automatisering en uitstekende betrouwbaarheid is het een krachtige machine ontworpen voor de moderne productie van betonproducten.
De machine kan op efficiënte wijze een breed scala aan industriële vaste afvalstoffen gebruiken, waaronder metallurgisch afval, bouw- en sloopafval, mijnafval, staalslakken, steenkoolganggesteente, vliegas en ovenslakken, om hoogwaardige betonblokken, trottoirbanden, imitatiesteen PC-straatstenen, straatstenen en doorlatende straatstenen te produceren. Deze producten worden veel gebruikt in de bouw, gemeentelijke techniek, sponsstadprojecten, landschapsarchitectuur en infrastructuurontwikkeling, waardoor klanten een efficiënte, intelligente, groene en koolstofarme oplossing krijgen voor de productie van betonproducten.
I. Technische specificaties
Product
Afmetingen (mm)
Blokken/schimmel
Vermogen per 8 uur
Hol blok
400*200*200
18
21.600-25.200 stuks
Hol blok
400*150*200
24
28.800-33.600 stuks
Bestratingsafwerkmachine met Facemix
200*100*60
66
1.600-2.100 m2
Vergrendeling
225*112,5*60
45
1.400-1.800 m2
Stoeprand
1000*300*150
6
5.220-7.500 stuks
T15
Palletgrootte (mm) 1400*1400 / 1400*1300
Producthoogte (mm) 40*500
II. Technische voordelen
1. Servo-trilsysteem met vier assen
De T18 is uitgerust met een geavanceerd servo-vibratiesysteem met vier assen, waarbij vier servomotoren onafhankelijk van elkaar vier excentrische assen aandrijven via flexibele koppelingen voor nauwkeurige synchrone besturing. De excentrische assen zijn in een symmetrische configuratie gerangschikt, waardoor horizontale trillingskrachten effectief worden geëlimineerd en tegelijkertijd krachtige en stabiele verticale trillingen worden gegenereerd.
Het servosysteem maakt een nauwkeurige aanpassing van de excentrische hoek mogelijk, waardoor een traploze regeling van de trillingskracht mogelijk is van 0° tot maximale amplitude. Trillingsparameters kunnen worden geoptimaliseerd op basis van verschillende producten en betonmengselontwerpen, wat resulteert in een hogere productdichtheid, verbeterde vormkwaliteit en grotere productiestabiliteit.
2. Klemsysteem voor airbagvorm
De machine maakt gebruik van een klemsysteem voor de airbagmatrijs, waarbij gebruik wordt gemaakt van pneumatische luchtveren om de mal snel te vergrendelen en los te laten.
Vergeleken met conventionele mechanische klemsystemen biedt het airbagontwerp een snellere respons, uniforme klemkracht en nauwkeurige positionering. Het zorgt voor een uitstekende matrijsstabiliteit tijdens trillingen, terwijl de matrijswisseltijd aanzienlijk wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
3. Trillend sabotagekopsysteem
De sabotagekop is voorzien van een snelsluitmechanisme voor de airbag, waardoor snelle installatie, vervanging en veilige bevestiging mogelijk zijn om de onderhoudsefficiëntie te verbeteren en productie-uitval te minimaliseren.
Hoogwaardige vibratiemotoren die aan beide zijden van de sabotagekop zijn geïnstalleerd, werken synchroon met het hoofdtrillingssysteem, waardoor een meer uniforme betonverdichting wordt gegarandeerd en een superieure productdichtheid, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking worden geleverd.
4. Snel vormwisselapparaat
De T18 is uitgerust met een snel matrijswisselapparaat dat automatisch mallen plaatst, nauwkeurig positioneert en snel verwijdert, ter vervanging van conventionele handmatige wisselprocedures.
Dit systeem verkort de tijd voor het vervangen van mallen aanzienlijk, maximaliseert de machinebezetting en maakt snelle productiewisselingen mogelijk voor een grote verscheidenheid aan betonproducten.
5. Toevoersysteem voor bodemmateriaal
Het hydraulisch aangedreven bodemmateriaaltoevoersysteem regelt nauwkeurig de cilindersnelheid en de invoerkracht om een uniforme en stabiele vulling van beton in de vormholten te garanderen.
Het systeem werkt soepel en effectief en minimaliseert materiaalverstopping, lekkage en ongelijkmatige verdeling, waardoor een consistente materiaalvulling voor elk product wordt gegarandeerd en de productkwaliteit en productiecontinuïteit worden verbeterd.
6. 360° roterend anti-boogsysteem
De materiaaltoevoer is uitgerust met een 360° roterend anti-boogsysteem, aangedreven door een onafhankelijke motorreductor die continu slijtvaste mengbladen roteert, synchroon met het materiaaltoevoerproces.
Vergeleken met conventionele anti-booginrichtingen van het zwenk- of trillingstype elimineert het 360°-rotatiesysteem volledig dode materiaalzones, voorkomt effectief materiaaloverbruggingen en verstoppingen en vermindert de productiestilstand aanzienlijk.
Het modulaire ontwerp maakt een snelle vervanging van slijtvaste messen mogelijk en zorgt tegelijkertijd voor een soepele werking, weinig geluid, minder slijtage en een langere levensduur.
7. Geïntegreerd hydraulisch systeem
De T18 is voorzien van een geïntegreerd hydraulisch aggregaat, dat de hydraulische voeding, het besturingssysteem en de oliecircuits combineert in een compacte module om stabiel en betrouwbaar hydraulisch vermogen voor de hele machine te leveren.
Vergeleken met conventionele gesplitste hydraulische systemen vermindert het geïntegreerde ontwerp de externe leidingen, minimaliseert het risico op lekkage, verbetert het de systeemstabiliteit en vereenvoudigt het onderhoud. Het biedt ook een snelle respons, stabiele hydraulische druk, een laag energieverbruik en een betrouwbare continue werking, waardoor een zeer efficiënte productie op de lange termijn wordt gegarandeerd.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid