QGM Coatingsysteem voor betonblokken

Het QGM Coatingsysteem voor betonblokken is een lagedrukspuitoplossing ontworpen voor productielijnen voor betonproducten. Het wordt vooral gebruikt voor het aanbrengen van losmiddelen bij de productie van betonblokken, straatstenen, wandpanelen en andere betonproducten.

Met lagedrukspuit- en coaxiale vernevelingstechnologie regelt het QGM-coatingsysteem voor betonblokken nauwkeurig de stroom van het losmiddel, de spuitdruk en de spuitmondindeling om een ​​uniforme dekking over de maloppervlakken te bereiken en tegelijkertijd overmatige applicatie en materiaalverspilling te minimaliseren.

Het systeem kan worden aangepast op basis van het producttype, de matrijsafmetingen, de snelheid van de productielijn en de eigenschappen van het lossingsmiddel. Vergeleken met conventioneel hogedrukspuiten, aanbrengen met een kwast en handmatig spuiten, helpt het het verbruik van lossingsmiddelen te verminderen, de verspreiding van olienevel te minimaliseren, de netheid van de werkplek te verbeteren, schimmels te beschermen en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.

Technische specificaties

Technische voordelen

1. Spuiten onder lage druk voor een lager verbruik van lossingsmiddel

Lagedrukspuiten in combinatie met nauwkeurige debietregeling helpt het onnodige verbruik van lossingsmiddel te minimaliseren. Vergeleken met conventionele applicatiemethoden kan het systeem het gebruik van lossingsmiddelen met ongeveer 70% verminderen, waardoor fabrikanten de bedrijfskosten kunnen verlagen.

2. Coaxiale verneveling voor uniforme coating

Het lossingsmiddel en de vernevelingslucht gaan door afzonderlijke kanalen en mengen zich bij de uitlaat van de spuitmond om fijne druppels te produceren. Gecombineerd met een geoptimaliseerde spuitmondindeling en spuithoogte bevordert deze technologie een uniforme schimmeldekking en helpt het onder- en overapplicatie te verminderen.

3. Automatische bediening met snelle respons

Het systeem maakt gebruik van regelkleppen voor snelle activering en afsluiting van het spuiten. Onafhankelijke mondstukbediening helpt druppelen en onnodig spuiten te minimaliseren, waardoor een continue werking op geautomatiseerde productielijnen wordt ondersteund.

4. Bescherming tegen schimmels en langere levensduur

Een uniforme coating met losmiddel helpt de weerstand tegen ontvormen en het risico op slijtage en corrosie van het matrijsoppervlak te verminderen. Geschikte lossingsmiddelen en spuitparameters kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende matrijsmaterialen en bedrijfsomstandigheden om de matrijsprestaties te verbeteren.

5. Verminderde verspreiding van olienevel en verbeterde omstandigheden op de werkplek

De combinatie van spuiten onder lage druk en nauwkeurige materiaalafgifte helpt de verspreiding van olienevel en overmatig aanbrengen van lossingsmiddel te verminderen. Dit kan de schoonmaakvereisten rond de apparatuur verlagen en bijdragen aan een schonere productieomgeving.

6. Flexibele configuratie voor verschillende productielijnen

De spuitstraal, de hoeveelheid spuitmonden, de afstand en de opstelling kunnen worden ontworpen op basis van de productafmetingen, de matrijsbreedte en de snelheid van de productielijn. Het systeem kan worden geïntegreerd in bestaande productiefaciliteiten om te voldoen aan de spuitvereisten van verschillende betonproductieprocessen.