Allereerst, laat me je laten zien wat onverbrand isbakstenen machineapparatuur?
Onverbrande bakstenen machine -apparatuur is een bakstenen machine die onverbrande bakstenen produceert. De geproduceerde stenen kunnen worden gebruikt zonder te verbranden. Onverbrande bakstenen machine -apparatuur is een nieuw type bakstenen apparatuur die is ontworpen en vervaardigd in combinatie met de kenmerken van vergelijkbare producten in binnen- en buitenland en marktbehoeften. Onverbrande bakstenen machine -apparatuur heeft de kenmerken van compacte structuur, grote dringende kracht, sterke stijfheid, volledige afdichting en stofvrije, circulatiemering, eenvoudige werking, hoge output en duurzaamheid. De feedersnelheidsverandering en draaitafelrotatie van de onverbrande bakstenen machine -apparatuur nemen de meest geavanceerde technologie aan, met de voordelen van grote transmissiekracht, stabiele werking, nauwkeurig op zijn plaats en onderhoudsarme tarief. Een nieuw type bakstenen apparatuur ontworpen en vervaardigd in combinatie met de kenmerken van onverbrande bakstenen machine en marktbehoeften. Onverbrande bakstenen machine -apparatuur heeft ook de kenmerken van compacte structuur, grote dringende kracht, sterke stijfheid, volledige afdichting en stofdichte, circulatiemering, eenvoudige werking, hoge output en duurzaamheid.
Onverbrandbakstenen schimmelszijn verdeeld in standaard bakstenen vormen, holle blokvormen, acht-holes bakstenen vormen, bestrating bakstenen vormen en speciaal gevormde bakstenen vormen. Dit is een basisclassificatie, die kan worden gebruikt als de hoofdstructuur. Maar in meer detail, zoals standaard bakstenen schimmels, holle blokvormen, bestratingstegelvormen, stoepsteenvormen, enz.
Wanneer het onverbrande bakstenen materiaal plastisch wordt vervormd door druk in de schimmelholte, stroomt het en glijdt het langs het oppervlak van de holte, waardoor ernstige wrijving tussen het holteoppervlak en het materiaal veroorzaakt, waardoor de schimmel faalt als gevolg van slijtage. Daarom is de slijtvastheid van het materiaal een van de meest elementaire en belangrijke eigenschappen van de mal. Hardheid is de belangrijkste factor die de slijtvastheid beïnvloedt. Over het algemeen, hoe hoger de hardheid van de schimmelonderdelen, hoe kleiner de slijtage en hoe beter de slijtvastheid. Bovendien is slijtvastheid ook gerelateerd aan het type, de hoeveelheid, de vorm, de grootte en de verdeling van carbiden in het materiaal.
De werkomstandigheden van de schimmel zijn meestal erg slecht en het is gemakkelijk om brosse breuk te veroorzaken wanneer deze lange tijd aan een grote belasting wordt onderworpen. Om te voorkomen dat de schimmelonderdelen plotseling breken tijdens de productie, moet de schimmel hoge sterkte en taaiheid hebben. Koolstofgehalte en korrelgrootte zijn de normen om de sterkte en taaiheid van het materiaal te overwegen.
De onverbrandbakstenen makenMachineproductielijn is een cyclisch proces. De schimmel leidt vaak tot vermoeidheidsbreuk onder de langdurige werking van cyclische stress. Het kan worden onderverdeeld in kleine energie Multiple Impact Fatigu Fractuur, trekstrookfractuur, contactvermoeidheidsfractuur en buigmoeheid breuk. De vermoeidheidsfractuurprestaties van de schimmel hangen voornamelijk af van de sterkte, hardheid, hardheid en het gehalte aan insluitsels in het materiaal.
Wanneer de werktemperatuur van de mal hoog is, zullen de hardheid en sterkte afnemen, wat resulteert in vroege slijtage van de schimmel of plastic vervorming en falen. Daarom moet het schimmelmateriaal een hoge weerstand van hoge temperatuur hebben om ervoor te zorgen dat de schimmel een hoge hardheid en sterkte heeft bij de werktemperatuur.
Sommige schimmels zijn in een toestand van herhaalde verwarming en koeling tijdens het werkproces, waardoor het oppervlak van de spanning van de holte en drukvariabele stress, waardoor oppervlaktescheuren en pellen veroorzaakt, wrijving verhindert, plastische vervorming belemmert en de dimensionale nauwkeurigheid wordt verminderd, waardoor schimmelfalen worden veroorzaakt. Warm en koude vermoeidheid is een van de belangrijkste vormen van schimmelfalen. Dit type schimmel zou een hoge weerstand moeten hebben tegen hete en koude vermoeidheid.
Om de niet -bakstenen machine normaal en veilig te laten werken, moet de mal worden onderhouden en gerepareerd op basis van materiaalselectie. Controleer vóór elke productierun dat elk onderdeel normaal is geïnstalleerd en er is geen losheid in elke component. Reinig het materiaal in de mal na de productie. Breng smeerolie en verf op tijd aan op de vorm om schimmelwrijving en corrosie te verminderen. Dongyue-machinegroep produceert verschillende soorten niet-bakstenen bakstenen machines, volledig automatische en semi-automatische productieapparatuur, en produceert niet-gebaarde standaard bakstenen, holle bakstenen en poreuze blinde bakstenen. Eén machine kan voor meerdere doeleinden worden gebruikt, die efficiënt en arbeidsbesparende is.
