De in elkaar grijpende bakstenen machine is een van de mechanische apparatuur voor het produceren van bakstenen van ecologische hellingsbescherming, het vasthouden van bakstenen en grasstenen. De in elkaar grijpende bakstenen machine maakt gebruik van stenen poeder, rivierzand, grind, zand, water, vliegas, cement en andere bouwafvalstoffen en drukt ze snel in vorm door vormen om bakstenen producten te vormen met in elkaar grijpende structuren.
De in elkaar grijpende bakstenen machine is een van de mechanische apparatuur voor het produceren van bakstenen van ecologische hellingsbescherming, het vasthouden van bakstenen en grasstenen. De in elkaar grijpende bakstenen machine maakt gebruik van stenen poeder, rivierzand, grind, zand, water, vliegas, cement en andere bouwafvalstoffen en drukt ze snel in vorm door vormen om bakstenen producten te vormen met in elkaar grijpende structuren.
De belangrijkste voordelen van de in elkaar grijpende bakstenen machine zijn onder meer efficiënte productie, eigenschappen voor milieubescherming, energiebesparing en verbruiksreductie en aanpassingsvermogen aan verschillende complexe engineeringomgevingen. Efficiënte productie is een groot voordeel van de in elkaar grijpende bakstenen machine. In vergelijking met de traditionele handmatige bakstenen methode, kan de in elkaar grijpende bakstenen machine de productiecyclus sterk verkorten en de output van bakstenen vergroten, waardoor voldoet aan de gediversifieerde behoeften van de markt. De in elkaar grijpende bakstenen machine presteert goed in verschillende complexe engineeringomgevingen. Het unieke in elkaar grijpende mechanisme zorgt voor de algehele stabiliteit van de bestrating onder de impact van waterstroom. Tegelijkertijd kan de permeabele flexibele structuurstaving de stroomsnelheid effectief verminderen, de vloeistofdruk verminderen, de afvoercapaciteit verbeteren en zich aanpassen aan verschillende complexe waterstroomomstandigheden.
Productfuncties
Het ontwerp van deze apparatuur breekt de boeien van het inherent denken en maakt gebruik van een groot aantal hoogwaardige schroefconnectoren, waaronder de trillingstafel, het motorbundelframe en de zijframecomponenten, die allemaal schroefverbindingsontwerpen zijn, waardoor de apparatuur ultra-lage onderhouds- en faalpercentages heeft, die gemakkelijk kunnen voldoen aan de verschillende productieomstandigheden van klanten en de vervangingstijd van de vervanging van de onderdelen hebben. Zenit 1500-apparatuur is ook uitgerust met een verscheidenheid aan geavanceerde intelligente apparatuur en systemen, zoals het nieuwste controle- en automatische diagnosesysteem, servo-trillingssysteem, enz., Die allerlei ondersteuning voor operators kan bieden. Bovendien bevat het ook verschillende handige en praktische programma's om expansie -apparaten of apparatuur te regelen, zoals automatisch snelle schimmelveranderingssysteem, verschillende kleurbatchingsapparatuur en drukkopreinigingsapparaat, enz., Om de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Technische parameters
Producthoogte
Max:
500 mm
Min.:
50 mm
Cubing -hoogte
Max. Productiegebied (geproduceerd op standaardgrootte pallets)
1320*1150 mm
Grootte van pallet (standaard)
1400*1200 mm
Dikte van stalen plaat
14 mm
Dikte van houten pallet
50 mm
Base-Mix Material Bin Volume (Exc. Face-Mix Hopper)
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy