Zn2000c is een zelf ontwikkeld model. Het heeft de kenmerken van intelligentie en hoge automatisering, waardoor volledig gebruik wordt gemaakt van hightech geavanceerde technologieën zoals digitalisering en informatiesystemen, en wordt veel gebruikt in de nieuwe stedelijke constructie van de stedelijke constructie en sponsstad.
Dubbele trillingstafels, acht servo -motoren (optioneel)Block-machine op topniveau
Modulaire montage voor eenvoudiger onderhoudVerscheidenheid aan beschikbare producten
Hogere capaciteit, betere prestaties
Technische parameters
Pallet maat
1400x1400/1300 mm
Vormgebied:
1320x1350/1250mm
Blokhoogte:
40-500 mm
Aantal/cyclus:
Holle blok: 18 stuks/mal (390x190x190mm)
Vaste baksteen: 105 stuks/mal (240x115x53mm)
Paveblok :: 66 stukken/mal (200x100x60mm)
Machine Afmetingen:
Ongeveer.10, 000 mm
Ongeveer.4, 700 mm
Ongeveer.3, 400 mm
Trilling Systeem:
Max.bottom trilling Force: 200 Kn
Max.top trilling Force: 40 Kn
Elektrisch Parameters:
Totaal vermogen (ca.): 231 kW
Sommige blokken kunnen worden gemaakt door Zn2000c
Stafen:
Grassteen:
Water
Behouden
Blok:
Weg
Curbstone:
Technische voordelen
1. Geavanceerd Duits ontwerpframe
Het mainframe-frame neemt een hoogwaardig gelaste framestructuur aan die is ontworpen door het hoofdframe aangenomen Duitsland Zenith's
Gepatenteerde hoogsterkte gelaste framestructuur,
die een rationeel ontwerp heeft, uniform en
esthetisch aangename lassen. Het hele frame
ondergaat trillingsbehandeling voor het verlichten
mechanische stress om van hoge kwaliteit te zorgen en
stabiliteit. Het geavanceerde structurele ontwerp maakt het mogelijk
Uitbreiding-vermogen, met het potentieel om stoepsteen toe te voegen
MOLD Side -Wall Opening and Sluiting Section,
Intrekkingssectie, invoegapparaat voor
polystyreen cores etc.
2. Automatisch snelle schimmelveranderingssysteem
Wanneer de mal zich in de hoofdmachinepositie bevindt, realiseert het hijssysteem zich
Automatische schimmelwijziging op het snelle schimmelveranderingsapparaat. De sabotagehoofd en schimmel
Frame wordt automatisch vastklemt per pneumatisch station, dat veilig, efficiënt, gemakkelijk te bedienen is
en handig om te onderhouden. ● Pneumatisch schimmelklemapparaat: bestaat uit een schimmelondersteuningsframe en pneumatisch
Pneumatische klemers aan beide kanten. Tijdens pre -vibratie en hoofdtrillingscycli helpt het
Klem en zet de schimmel vast, vermindert trillingen en bereik het beste trillingseffect, terwijl
de levensduur van de schimmel verlengen. ● Pneumatisch knabbelende klemapparaat: de sabotagop wordt bevestigd door een klemapparaat
Met airbags, waardoor een gemakkelijke en snelle verandering van knabbelen
Tijd, en zorgt ook voor een precieze docking tussen het schimmelframe en de sabotage. ● Elektrisch malinvoegingsapparaat: het vorminstallatieapparaat wordt gebruikt om mal in te lokaliseren
de hoofdmachine en verwijder ze met behulp van een elektrische schimmeldrager. De schimmeldrager is
Geschikt voor de meeste mallen op de markt. Andere speciale mallen kunnen aangepast gebruiken
vervoerder. ● Moldwisselapparaat: installeer op het hoofdframe van de machine, gebruikt voor het hijsen van de vorm
Bij het vervangen van de vorm, uitgerust met elektrische takel (kraan) en elektrisch wandelapparaat
3. Voedingssysteem
● De voedingsdoos is hydraulisch aangedreven en gebruikt een hoog-dynamische proportionele klepregeling
systeem. Dit apparaat is uitgerust met een hydraulisch aangedreven mengapparaat, dat snel en
effectief flls de mal. Het mengapparaat wordt geregeld door high-dynamisch proportioneel
Kleppen en een voedingsapparaat. De voorarm van de voedingsdoos is uitgerust met een verstelbaar
schoonmaakborstel. ● Stevige swing -arm voeding, met grote - diameter rollen aan beide zijden van het voedingsapparaat tot
Zorg voor een even en stabiele horizontale beweging van de voedingsdoos. ● De geleidrails van de voedingsdoos nemen vervangbare slijtage -resistente strips aan, waardoor meer
handig voor onderhoud
4. "Ultra dynamisch" servo -trillingssysteem
De "Super Dynamic" Servo Vibration Technology is een zeer efficiënte, adaptieve vibratie
Systeem speciaal ontworpen voor Block Machine. De servo -motoren reageren op het snelste
Mogelijke snelheid, het bereiken van de hoogste trillingsprestaties, het verminderen van cementgebruik,
Productiecycli verkort en het produceren van betonproducten met hoge dichtheid. De vibratie
Systeem kan zich flexibel aanpassen aan verschillende productiebehoeften voor betonproducten. ● Acht vibratie -eenheden, met een mechanische balans die afzonderlijk zijn ingesteld door acht servo -schijven ● Acht motorassen met elastische koppelingen ● Acht servo -motoren, elk gemonteerd op een externe trillingsisolatie crossbeam op het motorframe ● Vibratietafel vereist geen oliebad (milieuvriendelijk)
5. Nauwkeurig servo -besturingssysteem
Door signaalfeedback worden de fase en trillingssnelheid geregeld, door signaalfeedback, de trillingsfase en snelheid worden geregeld, synchroon
Bewegingscontrole en stand -by met hoge snelheid, trillingsinitiatie en trillingen eliminatie kan
in korte tijd voltooid worden, helpen bij het verkorten van de cyclustijd en het bereiken van een beter remmen
effect.' Door de positie en snelheid Dubbel gesloten lus, wordt de opwindende kracht gecontroleerd
alleen in verticale richting werken, de effectieve opwindende kracht maximaliseren, terwijl u vermijdt
Schade aan de machine door de horizontale opwindende kracht, waardoor de levensduur van de machinaal wordt verlengd,
en in staat zijn om gedifferentieerde instellingen te maken voor verschillende productvereisten om te produceren
Producten van hoge kwaliteit.
6. Hydraulisch systeem
De drukkop, het vormframe, de geaggregeerde auto en de stofauto worden geregeld door de sabotage kop, het vormframe, de voedingsdoos voor basismix en gezichtsmenix worden gecontroleerd
door proportionele directionele kleppen met feedback van de klep kern, die korte responstijden biedt.
Het gesloten -ielcontrolesysteem (verplaatsingsliniaal / encoder -plc- -proportional
Directionele klep-olie-cilinder) zorgt voor precieze controle, met snelle en stabiele oliecilinder
beweging. Het hydraulische station maakt gebruik van een variabele verplaatsingszuigerpomp, die stopt
Pompdrukolie wanneer het hydraulische systeem de ingestelde druk bereikt, het lossen van de
Pomp en het verminderen van het energieverbruik. Het hydraulische station is uitgerust met een
Accumulator voor hulpolie, waardoor meerdere acties tegelijkertijd kunnen plaatsvinden, met
Stabiele hydraulische systeemdruk. Het systeem omvat ook een druksensor, die
geeft op het bedieningspaneel weer voor eenvoudige monitoring, evenals een temperatuursensor,
Koeler, en verwarming om de olietemperatuur effectief te regelen en goede hydraulische olie te behouden
prestatie.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy